日期：2022-06-16 10:51 瀏覽次數(shù)：0
中小型異步電動(dòng)機(jī)一般采用帶軸承的鑄鐵端蓋，端蓋上設(shè)有軸承室，用于軸承和與底座配合的擋塊。端蓋起到支撐旋轉(zhuǎn)部件、確定轉(zhuǎn)子與定子相對(duì)位置、保護(hù)電機(jī)內(nèi)部、引導(dǎo)風(fēng)向的作用。端蓋的剛度、尺寸精度以及擋塊與軸承室之間的形狀和位置公差，直接影響定子與轉(zhuǎn)子氣隙的均勻性，甚至電機(jī)的質(zhì)量水平。因此，端蓋加工中的關(guān)鍵問題是如何控制擋塊和軸承室的精度、它們之間的同軸度以及擋塊臺(tái)階端對(duì)軸線的圓跳動(dòng)。
大型電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分大部分由支座軸承支撐，端蓋只是用來保護(hù)電機(jī)內(nèi)部和導(dǎo)風(fēng)。因此，與軸承端蓋相比，其加工要求相對(duì)較低。在本文中，Ms只討論了常見軸承端蓋的加工工藝，由于電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件大多由軸承端蓋支撐，關(guān)鍵技術(shù)問題的解決無疑具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。
端蓋式感應(yīng)
按照所帶軸承種類的不同，可分為帶滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的兩種端蓋。滑動(dòng)軸承端蓋軸承室必須有潤滑油池和放置油環(huán)或甩油環(huán)的空間，結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。一般滑動(dòng)軸承檢修維護(hù)頻繁，軸承與軸徑向間隙大，嚴(yán)重影響電機(jī)氣隙均勻性?，F(xiàn)在，它很少用于新設(shè)計(jì)的中小型電機(jī)。
滾動(dòng)軸承采用半固態(tài)潤滑脂，大大簡化了端蓋的結(jié)構(gòu)，便于鑄造加工。同時(shí)滾動(dòng)軸承配合緊密，易于保證電機(jī)氣隙均勻，摩擦損耗小，維護(hù)簡單。因此，帶滾動(dòng)軸承的端蓋最常用于中小型電機(jī)。滾動(dòng)軸承噪音大，因此含油粉末冶金軸承常用于低噪音電機(jī)。
在 按照軸承室結(jié)構(gòu)的不同，可分為通孔軸承室和階梯孔軸承室端蓋。,使用通孔軸承室端蓋時(shí)，必須使用外軸承蓋來防止?jié)櫥鞒?。端蓋結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，維護(hù)方便。因此，它是最常用的。
階梯軸承端蓋的階梯部分可以起到外軸承蓋的作用，可以減少零件數(shù)量，簡化電機(jī)結(jié)構(gòu)。所有中心高度在H160以下的電機(jī)都采用這種端蓋，大家習(xí)慣稱這種端蓋為無孔端蓋。
按照端蓋所用材料的不同，可分為鑄鐵、鋼和鋁合金三種。鑄鐵(通常用作HT150-HT250)價(jià)格便宜，具有良好的制造和加工性能，并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。因此，鑄鐵端蓋廣泛應(yīng)用于中小型電機(jī)。只有在特殊場合，如牽引電機(jī)、防爆電機(jī)等對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求很高的場合，才采用鑄鋼端蓋或高強(qiáng)度鑄鐵端蓋。
為了減輕重量和減少工作時(shí)間，大批量生產(chǎn)的小馬力電機(jī)采用鋁合金壓鑄端蓋。但鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性較差，材料價(jià)格昂貴。因此，鋁合金壓鑄不適合外徑超過300毫米的端部。
一般來說， 按照端蓋安放位置的不同，可分為前端（非傳動(dòng)端）和后端蓋（傳動(dòng)端）。鼠籠式電動(dòng)機(jī)兩端的結(jié)構(gòu)可以通用。DC電機(jī)和滑環(huán)交流電機(jī)的前蓋深度大于后蓋，并且有放置電刷架的專用凸臺(tái)和檢查換向器和滑環(huán)的觀察孔，因此前蓋的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，制造和加工也更加困難。為了使前后端蓋通用，通常在端蓋外安裝滑環(huán)。
按照止口形式的不同，可分為內(nèi)止口端蓋與外止口端蓋。基座的停止面位于內(nèi)圓的停止處，稱為內(nèi)停止。底座的止動(dòng)面位于外圓的止動(dòng)處，稱為外止動(dòng)。端蓋與底座的同軸度是通過榫頭的配合來保證的，榫頭結(jié)合端面是電機(jī)軸組件的基面，必須緊密接觸。因此，管塞的端面必須有足夠的間隙。小型電機(jī)通常使用內(nèi)部止回閥端口，而大中型電機(jī)通常使用內(nèi)部止回閥端口
軸承室的尺寸精度、圓柱度和粗糙度；
槽口的尺寸精度、圓柱度和粗糙度；
軸承室與擋塊的同軸度；
端面到軸線的圓跳動(dòng)；
端蓋深度。
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