日期：2022-06-07 15:22 瀏覽次數(shù)：0
電機(jī)的加工涉及到很多關(guān)鍵的尺寸要素，比如與軸伸的配合安裝、軸承位置、鐵芯位置相關(guān)的尺寸，這些都與基準(zhǔn)中心孔的唯一性有關(guān)。任何不合格或失敗的設(shè)計(jì)預(yù)期都將是一個(gè)巨大的隱患。為了防止不合格或偏離設(shè)計(jì)預(yù)期，女士可以綜合各廠家的經(jīng)驗(yàn)談?wù)勢(shì)S的加工。
電機(jī)主要尺寸元件的控制
軸的精度和粗糙度高于其他零件，軸與其他零件配合緊密。加工時(shí)必須掌握以下要素。
工作面同軸度。主要工作面為軸承位置(與軸承配合的面)和軸伸位置(與傳動(dòng)輪配合的面)。如果軸延伸表面到軸承表面的徑向跳動(dòng)(偏心率)太大，電機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。此外，如果安裝轉(zhuǎn)子鐵芯、滑環(huán)、換向器和風(fēng)扇的零件徑向跳動(dòng)過大，雖然這些零件的外圓可以在轉(zhuǎn)子精加工時(shí)進(jìn)行校正，但會(huì)造成更多的初始不平衡。如果轉(zhuǎn)子鐵芯、滑環(huán)、換向器和風(fēng)扇在精加工后組裝在軸上，這些零件的直徑將不會(huì)相同。
配合件的尺寸精度和圓柱度控制。軸伸位置、軸承位置、鐵芯位置的尺寸精度和形狀精度要準(zhǔn)確，否則會(huì)造成裝配困難，甚至造成零件損壞、軸承松動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、軸承溫升過高等。
軸的粗糙度控制。配合面粗糙度不高，容易磨損，配合件會(huì)松動(dòng)。如果非配合面的粗糙度太低，軸的疲勞強(qiáng)度會(huì)降低。
軸肩圓角和砂輪超程槽應(yīng)按規(guī)定尺寸加工。砂輪半徑過小、槽過深會(huì)降低軸的強(qiáng)度。圓角半徑過大會(huì)使配合件端面接觸不穩(wěn)定。砂輪超程槽是必要的，以防止磨削時(shí)砂輪側(cè)與軸肩摩擦。超程槽的尺寸根據(jù)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選擇。
鍵槽相對(duì)于基準(zhǔn)面軸線的對(duì)稱性不應(yīng)超出公差范圍，否則會(huì)造成裝配困難。熱壓配合件的鍵槽應(yīng)符合圖紙要求。否則，在熱壓裝配過程中，由于對(duì)稱性差，工件無法安裝在其正確的位置。然而，熱壓組裝好的工件在穿上后很難拆卸，這往往會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的浪費(fèi)。
兩個(gè)軸承齒輪之間的距離應(yīng)準(zhǔn)確。否則，裝配后轉(zhuǎn)子鐵芯會(huì)軸向偏移或軸承卡住。
軸的基本加工工藝
軸的加工過程可分為兩個(gè)階段：預(yù)備加工和成形加工。軸的初步加工包括圓鋼矯直、毛坯下料、平端面和沖中心孔。初步加工的目的是為成形加工提供合格的毛發(fā)缺陷，并制定工藝定位基準(zhǔn)。成形加工包括粗車、半精車、精車、外圓磨削、鍵槽銑削等。成形加工的目的是將毛坯加工成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的形狀和尺寸。
圓鋼矯直、粗加工、落料在毛坯進(jìn)入加工工序前進(jìn)行，方便工廠內(nèi)運(yùn)輸，減少加工區(qū)域所占面積。平端面、沖中心孔、成型都是在加工過程中進(jìn)行，以組織流水作業(yè)。
不同的電機(jī)制造商，不同的組織模式，都是根據(jù)各自的產(chǎn)品特點(diǎn)和工廠現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)來設(shè)定的，但總是在變化。抓住要素、簡化流程是當(dāng)前大規(guī)模精益生產(chǎn)的本質(zhì)。
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