日期：2021-08-13 08:51 瀏覽次數(shù)：0
在與客戶的交流會議上，細心的客戶提出了中頻焊接技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)場熔焊的優(yōu)勢對比，這是電機制造商的一個好話題。隨著市場對電機節(jié)能效果的追求，銅排轉(zhuǎn)子已廣泛應(yīng)用于低壓大功率、高壓高效繞線轉(zhuǎn)子電機中。然而，這種類型電機轉(zhuǎn)子的焊接是不同電機制造商共同關(guān)注的重要加工環(huán)節(jié)。不同的焊接工藝會有不同的控制方法。從經(jīng)濟性和可靠性方面，不同廠家會根據(jù)各自的技術(shù)實力選擇合適的工藝。今天，女士只是簡單地比較不同的焊接工藝，以啟發(fā)你的工作。
1焊接方法的選擇
當焊接鼠籠式轉(zhuǎn)子的端環(huán)和籠條由紫銅或銅合金制成時，一般不采用熔焊。由于銅的焊接溫度高，鼠籠焊接后變形較大，焊縫和熔合區(qū)容易出現(xiàn)裂紋和氣孔，由于銅熔焊溫度高，鐵芯(特別是兩端)的絕緣經(jīng)常損壞，影響轉(zhuǎn)子的質(zhì)量。
釬焊時溫度低，鼠籠材料的結(jié)構(gòu)和機械強度變化小，鼠籠變形小，接頭平整光滑，工藝過程簡單。釬焊接頭的機械強度能夠滿足鼠籠式轉(zhuǎn)子的質(zhì)量要求。所以銅鼠籠轉(zhuǎn)子一般都是銅焊的。
在釬焊過程中，基本金屬(籠條和端環(huán))和熔點較低的焊料同時被加熱。焊料熔化后，在毛細作用下潤濕并填充端環(huán)與籠條之間的間隙，與基體金屬直接相互作用，相互擴散溶解，凝固后形成牢固的接頭。
鼠籠式轉(zhuǎn)子釬焊包括氣體火焰釬焊、中頻感應(yīng)釬焊等。在火焰釬焊中，可以使用乙炔氣或液化石油氣。由于火焰設(shè)備簡單，施工方便，這種方法常用于鼠籠式轉(zhuǎn)子的焊接。但是這種釬焊方法很難準確掌握釬焊溫度，需要相當熟練的操作技術(shù)。焊接不當時，熱量在圓周上分布不均勻，產(chǎn)生機械應(yīng)力，往往導(dǎo)致焊縫和端環(huán)開裂。因此，有必要對焊工的技術(shù)水平進行評估。
有的電機廠采用中頻感應(yīng)加熱釬焊鼠籠式轉(zhuǎn)子，加熱迅速均勻，生產(chǎn)率高，質(zhì)量好；中頻感應(yīng)加熱釬焊感應(yīng)線圈由矩形空心導(dǎo)體制成，中間可以用水冷卻。一個1600 kW的鼠籠式轉(zhuǎn)子，用2500 Hz的電源，半小時就可以感應(yīng)加熱釬焊。鼠籠式接頭焊接完全，不溢焊料，可節(jié)省焊料。中頻感應(yīng)加熱的釬焊部位有一個完整的圓根部，為了減少焊接應(yīng)力的影響，應(yīng)注意焊接順序。
2關(guān)于中頻釬焊設(shè)備
中頻感應(yīng)釬焊設(shè)備以搭接方式組裝表面清潔的工件，并在接頭間隙附近或之間放置釬料。
中頻感應(yīng)釬焊設(shè)備可以替代氧乙炔加熱、煤爐加熱、箱式電爐加熱等逆向加熱手段進行釬焊和淬火熱處理。它可以大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效節(jié)約60%以上的電能，改善工作條件。當工件和釬料被加熱到略高于釬料熔點的溫度時，釬料熔化(工件不熔化)，通過毛細作用被吸入并填充在固體工件之間的間隙中。液態(tài)釬料和工件金屬相互擴散溶解，冷懷疑后形成釬焊接頭。可用于焊接電機轉(zhuǎn)子端環(huán)、閥門、電觸頭等零件。
焊接材料類型：銅焊接(銅-銅)、低碳鋼焊接(低碳鋼-低合金鋼)、工具鋼焊接(將工具鋼焊接在部件上)、鑄鐵焊接(灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵自行焊接或與其他材料焊接)
1.加熱速度快，氧化脫碳少。由于中頻感應(yīng)加熱的原理是電磁感應(yīng)，其熱量是由工件本身產(chǎn)生的，因此這種加熱方式具有加熱速度快、氧化少、加熱效率高、工藝重復(fù)性好的優(yōu)點。金屬表面僅輕微脫色，輕微拋光可使表面恢復(fù)鏡面亮度，從而有效獲得恒定一致的材料性能。
2.加熱均勻，控溫精度高。均勻加熱確保加熱芯表面之間的溫差小。溫度可由溫控系統(tǒng)精確控制，確保產(chǎn)品重復(fù)精度。
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