日期：2021-08-04 08:30 瀏覽次數(shù)：0
電氣部分是電機(jī)產(chǎn)品的必要組成部分，涉及導(dǎo)電材料、導(dǎo)磁材料、絕緣材料和結(jié)構(gòu)件等。電機(jī)產(chǎn)品常見的電氣質(zhì)量故障有：對地絕緣、匝間絕緣、三相電機(jī)、電阻不均勻、電流不均勻、繞組過熱、電機(jī)過載、質(zhì)量不對等。其中地、相、匝間質(zhì)量故障基本可以歸結(jié)為絕緣處理問題；電阻不均勻、電流不均勻、缺相的故障可以歸結(jié)為繞組連接問題，而繞組過熱、過載的故障可能與制造工藝或電機(jī)的實(shí)際使用有關(guān)。
絕緣是電機(jī)可靠性的基礎(chǔ)。電機(jī)的絕緣包括電磁線、引線等導(dǎo)電材料的絕緣，也包括生產(chǎn)加工中涉及的絕緣紙、絕緣管、絕緣漆、云母帶等強(qiáng)化絕緣材料。絕緣材料的耐熱等級是一項(xiàng)關(guān)鍵性能指標(biāo)，應(yīng)與電機(jī)的溫升控制水平相匹配。
繞組匝間絕緣是指同相線圈匝間的絕緣性能，軟繞組電機(jī)的匝間絕緣是由電磁線的漆膜和浸漬工藝保證的，裸銅線的匝間絕緣性能是由外絕緣層和浸泡干燥工藝保證的。對于裸銅線的繞組，大多采用大截面的型材，以匝數(shù)少為基本特征，匝間絕緣的概率極小，高壓電機(jī)采用云母線和繞線式絕緣電磁線，繞組的匝間絕緣主要是自身的絕緣層，通過糊化和浸泡干燥工藝加強(qiáng)絕緣。
對于不同類型電磁線的電機(jī)繞組，繞組加工和浸泡干燥工藝控制直接關(guān)系到整體質(zhì)量水平。如何減少和消除繞組中的氣隙，最大限度地用絕緣材料填充所有的間隙，并將其固定為一個整體，是提高電機(jī)絕緣性能和振動性能的關(guān)鍵。
相間和接地絕緣是指不同相繞組之間以及繞組及其相關(guān)部件之間的絕緣性能。絕緣材料的材質(zhì)、形狀和加工工藝，尤其是浸泡和干燥過程的控制，綜合決定了電機(jī)的絕緣性能水平，包括運(yùn)輸和裝配過程中的保護(hù)，是控制此類質(zhì)量問題的關(guān)鍵。
在電機(jī)的測試階段和運(yùn)行過程中，會不時出現(xiàn)電流不均勻、電阻不均勻、斷相運(yùn)行等質(zhì)量問題。原因基本可以概括為纏繞加工的連接性和對稱性。在制造過程中，電磁線的斷線連接、繞組連接、繞組與引線的連接都是關(guān)鍵控制點(diǎn)，尤其是焊接工藝的可靠性對控制這類問題非常重要。
三相電機(jī)的故障特征很明顯，這種問題在原推文中已經(jīng)有詳細(xì)描述。這個問題可能發(fā)生在電機(jī)的測試階段或運(yùn)行階段。三相電機(jī)缺相運(yùn)行時，伴隨著大而沉悶的電磁噪聲，會導(dǎo)致電機(jī)繞組在短時間內(nèi)燒毀。
繞組過熱或電機(jī)過載引起的故障具有相同的特性，即所有繞組絕緣老化，甚至所有繞組發(fā)黑。電機(jī)產(chǎn)品先天的溫升會導(dǎo)致這個問題，不滿足的運(yùn)行條件會導(dǎo)致使用過程中的大電流，也會導(dǎo)致這個問題，當(dāng)電機(jī)產(chǎn)品頻繁啟動，長時間過載時，繞組也會燒壞。
電機(jī)繞組在非過載條件下的發(fā)熱問題可能與絕緣處理、通風(fēng)散熱、電機(jī)繞組的工作環(huán)境有關(guān)。具體問題要具體分析解決。
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