淺析電機(jī)制造技術(shù)

沒有先進(jìn)的技術(shù)，就很難生產(chǎn)出先進(jìn)的產(chǎn)品。電機(jī)制造過程涉及電機(jī)零件的加工和加工，將零件組裝成產(chǎn)品等。需要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)類型和制造工廠的具體情況，制定和采用適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)劃和方法，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)和精益制造。今天，Reference女士討論了電機(jī)制造的傳統(tǒng)工藝流程，旨在闡明確保電機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定可靠所需的重要條件。

過程措施的一般要求和區(qū)別要求

一般機(jī)床和工具用于一般零件的單件小批生產(chǎn)加工，由工廠技術(shù)經(jīng)理和工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)加工。工藝工作的重點(diǎn)是制定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵零件的工藝方案，解決相關(guān)質(zhì)量問題。

中批量生產(chǎn)一般采用通用機(jī)床和專用工藝設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，或者采用易于調(diào)整的程控機(jī)床和數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。需要制定一個相對完整的工藝流程。

批量生產(chǎn)采用專用機(jī)床設(shè)備組織自動或半自動生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)；要求對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的可制造性和零部件的加工方案進(jìn)行系統(tǒng)深入的分析研究，制定完善的工藝規(guī)程。

事實(shí)證明，生產(chǎn)能力越大，使用的專用機(jī)床設(shè)備越多，工藝工作越細(xì)致，生產(chǎn)效率越高，產(chǎn)品成本越低，質(zhì)量越穩(wěn)定。由于電機(jī)產(chǎn)品的品種和規(guī)格多，在一個工廠中，往往同時存在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)和中批量生產(chǎn)，增加了生產(chǎn)技術(shù)管理的難度，影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)工作是設(shè)計(jì)和制造之間的橋梁

分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的可制造性，制定工藝方案和方法，規(guī)劃所需的專用工藝設(shè)備；驗(yàn)證新的工藝方法和關(guān)鍵工藝設(shè)備，處理生產(chǎn)中的工藝問題，開展工藝試驗(yàn)研究等都是相當(dāng)廣泛的。

工藝工人的意圖一般通過工藝文件傳達(dá)給相關(guān)執(zhí)行部門。電機(jī)工藝文件的復(fù)雜程度和形式因生產(chǎn)類型而異，一般可分為兩類：一類是用于指導(dǎo)技術(shù)操作和技術(shù)檢驗(yàn)，如工藝單、工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程等，一般稱為工藝規(guī)程；另一類是用于組織生產(chǎn)，如工藝卡、產(chǎn)品工藝流程單等。

在編制工藝文件時，必須充分考慮和透徹分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求；零件的年產(chǎn)量和批量；原材料或毛坯的供應(yīng)；以及承包車間的技術(shù)設(shè)備和工人的技術(shù)熟練程度。

過程文件的特征

技術(shù)。應(yīng)能完全滿足產(chǎn)品圖紙的技術(shù)要求，并盡可能保證質(zhì)量穩(wěn)定可靠。因此，在選擇加工方案和方法時，應(yīng)注意正確的工藝布置和合適的工藝設(shè)備，以滿足所需的技術(shù)要求；一般來說，過分依賴工人的操作技能是不合適的。

經(jīng)濟(jì)低。在一定的生產(chǎn)能力和合作條件下，應(yīng)考慮最經(jīng)濟(jì)的手段來滿足所需的技術(shù)要求；并注意充分發(fā)揮部門的有利條件，盡量消除或改善生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)。

技術(shù)安全和工作條件。在編制工藝文件時，應(yīng)特別注意技術(shù)安全和工作條件，不允許采用危害工人健康或增加勞動強(qiáng)度的工藝方法來滿足技術(shù)要求或提高經(jīng)濟(jì)效果。

推動新技術(shù)發(fā)展，提高工廠技術(shù)水平。技術(shù)人員不僅要熟悉現(xiàn)有的工藝方法，還要注意

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