電機溫升不合格有什么辦法嗎？

電機定子繞組溫升與電流正相關(guān)。電流增大，溫升自然會增大，增大幅度會更大。除了電流的影響，溫升還與其他相關(guān)因素有關(guān)，如生產(chǎn)加工過程中的工藝波動、質(zhì)量控制等。為避免工藝波動等因素造成的不符合，產(chǎn)品設(shè)計中應(yīng)預(yù)留一定的余量。

電機的額定電壓和頻率范圍將在電機產(chǎn)品的技術(shù)條件中規(guī)定，超過這個范圍電機將不能正常工作，因此需要保證電機相應(yīng)的電網(wǎng)參數(shù)滿足電機的正常運行條件，最直接的影響是電機繞組上的電壓，尤其是連接在室外的臨時線路。出于成本和材料安全的原因，更多的臨時線路選擇鋁芯線，導(dǎo)致施加到電機上的電壓嚴(yán)重不足。此時電機電流特別大，最終會導(dǎo)致電機發(fā)熱嚴(yán)重。

電機成品溫升不合格時，補救措施不多。我們可以通過增加浸漆次數(shù)、增加風(fēng)扇寬度和外徑、減小轉(zhuǎn)子直徑以增加氣隙等方法來控制和補救溫升。以其他表演為代價。增加氣隙對2極電機可能是有效的，因為雜散損耗降低，轉(zhuǎn)子到定子的熱輻射減弱；但是對于多極電機來說可能得不償失，因為勵磁電流會明顯增大。

對于繞組槽填充率較低的電機，增加浸漆次數(shù)或采用真空壓力浸漆可以改善繞組槽內(nèi)以及機座與鐵芯之間的熱傳導(dǎo)，但繞組端部漆層的堆積不利于散熱。而且纏繞在繞組外的油漆也導(dǎo)致后續(xù)浸漬時漆液無法進(jìn)入繞組，對提高溫升作用不大。

在條件允許或必要的情況下，調(diào)整電磁參數(shù)可以有效控制溫升，如減少定子繞組每槽匝數(shù)，增加導(dǎo)線直徑，即減小電磁線負(fù)載，減小導(dǎo)線電流密度，對于降低溫升非常有效。特別是封閉式電機，定子繞組匝數(shù)減少后，定子和轉(zhuǎn)子的銅損降低，雖然鐵損增加，但鐵芯比繞組更容易散熱；另一個問題是減少繞組數(shù)后功率因數(shù)會降低，啟動電流會增大?？赡苄枰m當(dāng)增加鐵芯長度或改變轉(zhuǎn)子槽形，以全面提高整體效果。

對于轉(zhuǎn)子部分，在轉(zhuǎn)子鐵芯的磁密允許的情況下，可以加大槽下部的面積，或者增加高速電機端環(huán)的截面，對降低封閉式電機的定子溫升有一定的作用。

電機的一些規(guī)格受整體尺寸的限制，有時需要提高繞組的絕緣水平來解決溫升問題，這是必要的，也是合理的。

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